●ファイバースコープの映像化フルセット
●0.8mmの超細径フレキシブルファイバー
●光ファイバーによる画像伝送
●曲管構造物や複雑形状にも挿入可能
●直接人間の目が届かない狭い部品の内部を非破壊で映像化出来ます。
●PC接続で簡単静止画保存
活用場面はこちら
＜デモ機について＞
こちらの機種は非常に折れやすいため、申し訳ありませんがデモ機の貸出を行っておりません。 大阪・東京のショールームでご覧いただけますので、是非ショールームでご覧ください。
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デモ機納期:
ショールームでご覧ください
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製品納期:
主な特長
ファイバースコープの映像化に必要な物、全部セット！
パソコンをご用意いただくだけで簡単に映像を映し出せます。
0.8㎜ファイバーの見え方について
0.8㎜と非常の細い為、束ねられるファイバー数にも限界があり
解像度という考え方ではそこまで解像度は高くありません。
0.8㎜よりも太いスコープでも大丈夫という事であれば、
太いタイプをご使用いただく方が映像は鮮明になりますので、是非ご相談ください。
| 0.8㎜ファイバーの見え方 |
1.4㎜ファイバーの見え方 |
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※上記画像はクリックすると大きな画像で表示されます。
お勧めのオプションご紹介
ファイバースコープでの見え方はハニカム構造が映り込みます。
このハニカムを消したいと思ったことはありませんか？？
実は出来るんです！！
映像補正ソフトウェア HoneycombEraserを使用すれば下記のような映像となります。
映像補正ソフトウェア HoneycombEraserは他にもROI機能やワンボタン静止画保存機能、自動明るさ調整機能など、ファイバースコープを使用するのにあると便利な機能が多数搭載しております。
HoneycombEraserの詳しい内容はこちら
超細径ファイバースコープはこの様な場面でよくご使用いただいております。
（クリックすると詳細が開きます。）
●検査目的：
ファイバースコープを用いて、配管の詰まりや損傷、腐食を調べることで、設備のダウンタイムを最小限に抑え、重大な事故を防ぐことができます。
●利点：
非破壊検査であるため、配管を解体することなく、内部の状況をリアルタイムで観察できる点が大きなメリットです。
●検査目的：
ファイバースコープを使用して、配管内部の堆積物や腐食の程度を確認し、清掃や補修の必要性を判断します。
●利点：
設備を分解することなく、稼働中の状態で内部点検が可能。
これにより、作業の効率が大幅に向上し、トラブルの早期発見に役立ちます。
●航空機や発電所：
航空機エンジンや発電所のガスタービンは、定期的なメンテナンスが重要です。
ファイバースコープで内部のブレードや燃焼室の損傷や摩耗を確認することで、故障を未然に防ぎ、稼働率を高めます。
●製造機械：
産業用製造ラインの機械内部、例えばギアボックスやベアリング部分を点検し、磨耗や汚れの発見に役立ちます。
●壁の内部検査：
壁の中にある配管、電気ケーブル、断熱材、構造材の状況を調べ、欠陥や問題が発生していないか確認します
特に、古い建物での配管や電線の腐食・劣化がないか調べるために有用です。
●コンクリート構造物の点検：
コンクリートのひび割れや中の鉄筋の腐食具合を確認するために、ファイバースコープを使用し、破壊せずに内部の状態を確認します。
●エンジン内部の検査：
自動車のエンジン内部、特に燃焼室やバルブ、ピストンの状態を点検します。
これにより、エンジンの故障や摩耗を早期に発見し、修理や交換の判断が容易になります。
●車体の内部構造検査：
車体内部の構造的な損傷や錆、断線などを確認する際にも使われます。
●パイプラインの検査：
石油・ガスのパイプライン内部の亀裂や腐食、汚れなどを検査し、安全性と効率を確保します。
●タービンのブレード点検：
発電所のタービン内部のブレードや燃焼室をファイバースコープでチェックし、微細な損傷や異物混入を発見します。
